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锅炉阻垢劑的制作流程

发布时间:2017/12/11 来源:w66利来集团平台水處理
锅炉阻垢劑的制作流程
生産的木質粉狀活性炭是采用物理法(焖燒法)生産,將木屑炭或木炭經粉磨、酸洗、水洗、濾幹後的濕炭粉,裝在活化罐裏。將含有一定量氧氣的高溫煙道氣作爲活化劑,通過活化罐壁上的孔隙與罐內木炭直接接觸進行活化,由于炭在封閉活化罐內,用高溫煙道氣焖燒,所以習慣上稱爲焖燒法。
焖燒法生産粉狀活性炭的工藝流程如下:
  木屑由皮带输送机送到振动筛进行筛选,选取合格的木屑再由皮带输送机送到立式多槽炭化炉平台。在炭化炉中,木屑经炭化为木屑炭后装入料桶,倒入球磨机进行粉碎,磨碎到100目左右,然后把磨碎炭粉倒入酸煮池中,加入干料重量15%的工业盐酸,并通入蒸汽蒸煮4小时,然后停汽浸泡一段时间,让炭与盐酸作用生成的可溶性盐类从炭中更好的扩散到液体中,把酸洗池的物料移到酸洗桶,酸洗桶下部接真空管进行抽滤,使炭与废酸水分离。经酸洗后的炭化品,呈很强酸性,并附有残留的部分可溶物,必须用清水进行充分洗涤,洗至炭化品呈中性,并进行脱水。
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  水洗后的湿炭粉打碎后,装入活化罐内,每10罐一叠,最上面加盖,用小车送入焖烧炉活化室,装满后关好炉门,用耐热水泥密封,打开烟道闸门,点火升温,在12—14小时将温度升高到850摄氏度,在850—900摄氏度下保温20—48小时,进行保温活化。温度要求稳定,不得忽高忽低。在活化后期,要验脱色力,达到要求后,就可出炉。打开炉门,取出活化罐,放置在空地上自行冷却后倒出活性炭,经混合器混合均匀,即可包装出厂。
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